一、使用方法（以常見熱泵式烘干機為例）

1. 準備工作

• 物料預處理
  • 清洗藥材：去除泥沙、雜質，瀝干表面水分（避免直接烘干帶水過多的藥材，增加能耗）。
  • 切片 / 攤放：根據藥材特性切片（如根莖類）或均勻攤放于托盤，厚度適中（一般 3-5 厘米），確保通風透氣。
  • 示例：烘干金銀花時，需輕輕攤開，避免堆積過厚導致悶熟變色。
• 設備檢查
  • 檢查烘干房密封性：關閉門窗，確保無漏風（漏風會導致熱量散失，延長烘干時間）。
  • 確認風機、壓縮機、控制系統運行正常，清理烘干房內雜物。

2. 參數設置

• 溫度設定
  • 根據藥材特性調整初始溫度和階段溫度。
    • 低溫啟動：多數藥材（如枸杞、菊花）初始溫度設為 40-50℃，避免高溫破壞活性成分。
    • 升溫階段：中后期可逐步升溫至 60-70℃（如烘干黨參、黃芪），加速水分蒸發。
• 濕度控制
  • 初始濕度較高時，開啟強排濕模式（如熱泵烘干機的 “除濕” 功能）；濕度下降后切換為 “烘干 + 除濕” 模式。
  • 關鍵：避免濕度長時間過高導致藥材霉變，或過低導致表面硬化（“假干”）。
• 時間設置
  • 根據藥材含水量和厚度設定總時長（如陳皮烘干需 12-24 小時，三七需 24-48 小時），可分階段設置（如 “階段 1：40℃/6 小時，階段 2：55℃/8 小時”）。

3. 啟動與監控

• 點擊 “啟動” 按鈕，設備按預設程序運行。
• 定期查看控制面板數據（溫度、濕度、運行時間），觀察藥材狀態：
  • 前中期：每 2-4 小時檢查一次，翻動托盤或調整位置（確保受熱均勻）。
  • 后期：接近烘干終點時，每小時檢查一次，通過手捏、觀察色澤判斷是否達標（如枸杞烘干后表皮微皺、不黏手）。

4. 烘干完成與出料

• 達到設定時間或藥材含水量達標后，設備自動報警停機。
• 待烘干房溫度降至室溫后，打開門窗通風散熱，再取出藥材（避免高溫取出導致返潮）。
• 出料后及時清理托盤和烘干房，去除殘留碎屑，保持設備清潔。

二、注意事項

1. 設備操作規范

• 禁止超負載運行：托盤堆放密度不超過設備額定容量，避免影響熱風循環（如 10 平方米烘干房單次烘干量不超過 500 公斤）。
• 避免頻繁啟停：設備運行中盡量減少停機，如需暫停，先關閉加熱系統，待風機運行 5-10 分鐘后再關機（防止余熱損壞部件）。
• 電源與接地：使用穩定電源（電壓波動≤±10%），確保設備接地良好，防止漏電風險。

2. 藥材特性適配

• 區分熱敏性藥材：
  • 低溫柔烘：如薄荷、金銀花、人參等，全程溫度不超過 60℃，避免揮發油成分流失。
  • 高溫烘干：如茯苓、山藥等，后期可升溫至 70-80℃，縮短烘干時間。
• 防止 “爆汗” 現象：部分藥材（如麥冬、黃精）烘干初期需緩慢升溫，避免內部水分快速蒸發導致表面開裂。

3. 維護與保養

• 定期清潔：
  • 每周清理烘干房內壁、托盤的藥渣和灰塵，避免霉變污染。
  • 每月檢查風機葉片、過濾網，去除雜物（可用壓縮空氣吹掃）。
• 關鍵部件維護：
  • 壓縮機：每年檢查制冷劑壓力，如有泄漏需專業人員維修。
  • 控制系統：避免水汽侵入面板，定期擦拭顯示屏和按鈕。
• 長期停用處理：
  • 停機前徹底清潔烘干房，通風干燥后關閉門窗。
  • 每月開機運行 1-2 次（空載），防止電機受潮生銹。

4. 安全與環保

• 防火防爆：嚴禁烘干易燃藥材（如含油脂過高的種子類藥材），設備周圍禁止堆放易燃物。
• 廢氣處理：排濕廢氣中可能含藥味粉塵，建議安裝過濾裝置（如活性炭濾網），避免污染環境。
• 職業健康：操作時佩戴手套、口罩，避免直接接觸高溫部件或吸入藥塵。

三、常見問題與解決方法

四、不同類型烘干機的特殊注意事項

• 熱泵式烘干機：依賴空氣能，環境溫度需≥5℃（低溫環境下效率下降，可搭配輔助加熱）。
• 箱式烘干機：需定期手動翻動藥材，避免底層過熱、上層未干。
• 網帶式烘干機：控制網帶運行速度與溫度匹配，防止藥材掉落或烘干不足。