一、產品概述
網帶烘干機是一種高效、連續式的干燥設備，廣泛應用于食品、化工、醫藥、建材、電子等眾多行業，用于去除物料中的水分，使其達到規定的干燥程度，以滿足后續加工、儲存或銷售的需求。它利用熱空氣作為干燥介質，通過特制的網帶輸送物料，實現動態化、規?；母稍镒鳂I。
二、工作原理
物料均勻鋪放在運行的網帶上，熱空氣由加熱裝置產生后，經風機送入烘干箱體內部。熱空氣在箱體內形成循環氣流，與網帶上的物料充分接觸，通過熱傳導、對流等傳熱方式，將物料中的水分快速蒸發帶走。隨著網帶的持續運轉，物料從進料端逐步移動至出料端，完成整個干燥過程，最終得到干燥均勻、品質穩定的成品。
三、產品特點
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高效節能
- 采用先進的熱交換技術，優化熱空氣循環路徑，確保熱量充分利用，降低能耗。例如，在食品烘干應用中，相較于傳統烘干方式，可節能 30% 以上。
- 合理配置風機，精準調控風量與風壓，使熱空氣均勻分布在整個烘干區域，加速物料干燥速度，提高生產效率。
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干燥品質優
- 網帶運行平穩且速度可調，保證物料在烘干過程中受熱均勻，避免局部過熱或干燥不足的情況，有效保留物料的營養成分、色澤、風味和有效成分等。如在中藥材烘干時，能精準控制含水量，最大程度保留藥材的藥效。
- 可根據不同物料特性靈活設置烘干工藝參數，包括溫度、濕度、時間等，適應多樣化的干燥需求，確保產品質量一致性。
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自動化程度高
- 配備智能控制系統，集成溫度傳感器、濕度傳感器和 PLC 可編程控制器，實現對烘干過程的實時監控與精準控制。操作人員只需在人機界面上輸入所需參數，設備即可自動運行，降低勞動強度，減少人為操作誤差。
- 具備故障自動報警與診斷功能，一旦出現設備故障或工藝異常，系統迅速發出警報并提示故障原因，便于及時維修，保障生產連續性。
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適用范圍廣
- 網帶材質多樣，如不銹鋼、碳鋼等，可根據物料的酸堿度、腐蝕性等特性選擇合適的網帶，適用于各類固體物料，包括塊狀、片狀、條狀、顆粒狀等形態，如水果片、蔬菜、礦石、塑料顆粒等。
- 烘干溫度范圍寬泛，從常溫到數百度均可調節，既能滿足熱敏性物料的低溫干燥要求，又能應對高溫耐受性物料的深度干燥任務。
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連續化作業
- 獨特的網帶輸送設計，實現物料從進料到出料的無縫銜接，不間斷運行，可與上下游生產設備配套組成自動化生產線，大幅提高生產規模和產能，滿足工業化大規模生產需求。
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清潔維護便捷
- 整機結構緊湊，設計合理，烘干箱體設有檢修門，方便日常檢查與維護。網帶可拆卸清洗，有效防止物料殘留、交叉污染，確保設備衛生，符合食品、藥品等行業的 GMP 標準要求。
四、技術參數
- 烘干箱體尺寸：長 [X] 米 × 寬 [Y] 米 × 高 [Z] 米（可定制）
- 網帶寬度：[具體寬度值] 毫米，網帶長度：[具體長度值] 米（依型號而定）
- 網帶運行速度：[最低速度]-[最高速度] 米 / 分鐘，無級調速
- 加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱、空氣能熱泵加熱等（可選）
- 烘干溫度范圍：常溫 - [最高允許溫度]℃，精準控溫精度：±[控溫精度值]℃
- 風機功率：[風機功率值] 千瓦，風量：[風量值] 立方米 / 小時
- 裝機容量：[總功率值] 千瓦
- 生產能力：根據物料特性及干燥要求，每小時可處理 [最低產量]-[最高產量] 千克物料
五、設備組成
- 進料裝置：由料斗、振動給料器或皮帶輸送機等組成，確保物料均勻、連續地進入網帶烘干機，避免物料堆積或堵塞。
- 烘干箱體：采用優質保溫材料制作，減少熱量散失，內部安裝有熱空氣循環風道、溫度傳感器、濕度傳感器等部件，為物料干燥提供穩定的熱環境。
- 網帶輸送系統：包括驅動電機、減速機、傳動鏈條、網帶及張緊裝置等。網帶選用高強度、耐腐蝕材質，確保長期穩定運行，張緊裝置便于調節網帶松緊度，保證網帶與驅動輪、從動輪之間的良好嚙合。
- 加熱系統：根據不同加熱方式配備相應組件，如電加熱管、蒸汽換熱器、燃氣燃燒器、空氣能熱泵機組等，為烘干過程提供持續的熱量來源。
- 通風系統：由離心風機、引風機、風道、風閥等構成，負責熱空氣的輸送、循環與排放，確保烘干箱體內氣流順暢，熱量分布均勻。
- 出料裝置：一般為皮帶輸送機或振動出料器，將干燥后的物料平穩輸出，可直接連接后續包裝或加工設備。
- 控制系統：以 PLC 為核心，結合觸摸屏人機界面、溫控儀表、變頻器等，實現設備的自動化控制、參數設定、數據顯示與存儲、故障報警等功能。
六、安裝與調試
- 安裝場地要求：選擇平整、干燥、通風良好且靠近熱源（如鍋爐房、配電室等，根據加熱方式而定）的室內場地，確保有足夠的空間進行設備安裝、維護及物料堆放，地面承載能力需滿足設備總重量要求。
- 設備安裝：依據設備安裝圖紙，依次安裝進料裝置、烘干箱體、網帶輸送系統、加熱系統、通風系統及出料裝置，各部件連接牢固，確保整體結構穩定。電氣線路按照電氣接線圖規范鋪設，做好接地保護，防止漏電事故。
- 調試步驟：
- 安裝完成后，首先對設備進行全面檢查，包括各部件連接是否緊固、傳動部件是否靈活、電氣線路是否正常等。
- 向加熱系統內通入相應介質（如蒸汽、燃氣、空氣能熱源等）或接通電源，啟動風機，檢查熱空氣循環情況，調節風閥使烘干箱體內氣流均勻。
- 設定初始烘干工藝參數，如溫度、網帶速度等，啟動網帶運行，投放少量物料進行試烘干，觀察物料在網帶上的運行狀態及干燥效果，根據實際情況逐步優化調整參數，直至達到理想的干燥質量。
七、使用注意事項
- 操作前培訓：操作人員必須經過專業培訓，熟悉設備的操作流程、性能特點、安全注意事項等，嚴禁未經培訓人員擅自上崗操作。
- 物料預處理：在進料前，應確保物料均勻分布、無雜質、無大塊團聚物，必要時對物料進行篩選、破碎、清洗等預處理，以提高烘干效率與質量。
- 安全防護：設備運行過程中，嚴禁打開烘干箱體門、檢修門等，防止高溫燙傷及熱空氣泄漏傷人。定期檢查電氣設備的絕緣性能，防止漏電；對加熱系統進行維護時，務必在停機、冷卻后進行，并嚴格按照操作規程操作，防止燃氣泄漏、蒸汽燙傷等安全事故。
- 設備維護：建立定期維護保養制度，每天檢查網帶的運行情況，及時清理網帶上的物料殘留；定期對風機、電機、減速機等傳動部件進行潤滑、緊固；每月檢查加熱系統的換熱效率、管道密封性等，確保設備正常運行，延長使用壽命。
- 停機操作：停機時，應先停止加熱系統，待烘干箱體內溫度降至常溫后，再依次關閉風機、網帶驅動電機等設備，最后切斷總電源。如長時間停機，還需對設備進行全面清潔、保養，并做好防護措施。
八、售后服務
本公司為網帶烘干機提供全方位的售后服務保障：
- 質保期：自設備交付使用之日起，提供 [X] 年的質量保證期，在質保期內，如因設備質量問題導致的故障，免費提供維修及更換零部件服務。
- 售后響應：設立 24 小時售后服務熱線，接到客戶故障報修后，技術人員將在 [具體時間] 內做出響應，通過電話、視頻或現場指導等方式協助客戶解決問題；如遇復雜故障，維修人員將在 [規定時間] 內趕赴現場進行維修。
- 定期回訪：定期回訪客戶，了解設備使用情況，收集客戶反饋意見，為客戶提供設備優化升級建議，持續改進產品與服務質量。
- 配件供應：長期儲備充足的原廠配件，確?？蛻粼谛枰獣r能及時購買到正宗配件，縮短設備維修時間，保障生產連續性。
以上產品說明僅供參考，不同廠家生產的網帶烘干機在具體細節、參數、功能等方面可能存在差異，可根據實際產品情況進行調整與完善。
