工作原理1

• 加熱原理：燃料在燃燒室內充分燃燒產生熱能，或由電、遠紅外、蒸汽等熱源提供熱量，被干燥介質吸收后產生高溫，在循環風機作用下，高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥。
• 水分遷移原理：木材干燥機首先使木材表面水分蒸發，表層含水率低于內部，內部水分在含水率梯度作用下向表層移動。干燥初期速度取決于木材表層水分蒸發速度，中期和后期取決于木材內部水分移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。

分類及特點

• 熱風循環木材烘干機1
  • 適用范圍：適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備，可用于多種木材以及其他物料的干燥。
  • 熱效率：大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。
  • 干燥均勻性：利用強制通風作用，箱內設有可調勻風板，物料干燥均勻。
  • 溫度適應性：溫度適應范圍廣，根據用戶要求，可達常溫至 200℃。
  • 運行穩定性：整機噪音小，運轉平穩，溫度自控，安裝維修方便。
• 微波木材干燥機1
  • 干燥速度：微波能夠深入木材內部，使木材內部的水分迅速汽化，干燥速度快，能大大縮短干燥時間。
  • 干燥質量：可以解決常規烘干中容易出現的開裂、變形、干燥不完全等問題，同時在干燥過程中還能殺死木材內部的蟲卵、幼蟲，防止木材生蟲。
  • 應用領域：主要用于實木地板、復合地板、紅木家具、單板、實木門、木雕工藝品、木制品等厚度在 1.5cm-5cm、含水量大于 25% 干燥到 8% 左右的多種木材的干燥。
• 滾筒式木材烘干機3
  • 連續工作能力：采用滾筒結構，可連續工作，處理量大，能夠滿足大規模木材干燥的需求，廣泛應用于家具制造、建筑、木制品加工等行業。
  • 干燥均勻性：通過滾筒的緩慢旋轉和熱風的作用，使木材均勻受熱，確保干燥后的木材含水率均勻，能有效保留木材的物理性能和外觀品質。
  • 節能環保：熱風循環利用系統顯著降低了能耗，符合節能環保的要求。
  • 自動化程度：整體設計科學合理，操作簡便且自動化程度高，減少了人工成本和勞動強度。
• 蒸汽烘干設備4
  • 溫度濕度控制：以蒸汽為熱源，濕空氣為介質，通過控制干燥介質的參數，可實現精確的窯內溫、濕度控制，從而獲得干燥質量好、含水率均勻的木材干燥產品。
  • 氣流循環系統：頂風機型干燥窯屬周期式強制循環干燥窯，風機置于干燥窯頂部，可正逆定時換向旋轉，使氣流改變循環方向，實現通過材堆的氣流分布均勻，保證干燥質量。
  • 控制系統：聯體式干燥窯配有半自動控制柜，操作工依據樹種、干燥基準設定參數，控制柜通過控制加熱器、噴蒸管的電磁閥及進排氣蝶閥等系統執行機構，實現自動控制干燥介質的溫度、濕度，保證干燥基準要求和木材干燥質量與干燥周期。
• 空氣能熱泵木材烘干機6
  • 節能環保：采用空氣能熱泵作為熱源，吸收空氣中的熱量進行制熱，無任何廢氣及污染排放，平均節能效率達到 2.78，運行費用低，特別適合對環保要求高和注重節能需求的客戶。
  • 溫度控制：可配置輔助電熱系統，滿足木材烘干行業對 78℃以下烘干溫度要求的熱源配置，能夠精確控制烘干溫度，確保木材干燥質量。
  • 適用范圍：適合平均氣候溫度為 15℃以上的地區使用，可烘干各種木材、各種規格的木材，廣泛用于大、中、小型木材加工企業。

結構組成3

• 滾筒系統：由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，是木材干燥的主要場所，通過緩慢旋轉使木材均勻受熱。
• 加熱裝置：包括電加熱、燃氣加熱、蒸汽加熱、空氣能熱泵加熱等多種形式，為木材干燥提供所需的熱能。
• 風機系統：負責產生氣流，使熱風在干燥設備內循環，確保熱量均勻分布，加速木材水分的蒸發和排出。
• 熱風循環系統：使熱風在設備內不斷循環利用，提高熱效率，降低能耗。
• 控制系統：實現對干燥過程的溫度、濕度、風速、烘干時間等參數的精確控制和調節，保證干燥質量和生產效率，部分高端設備還可實現自動化操作和遠程監控。
• 清理裝置：用于清理干燥過程中產生的木屑、灰塵等雜質，保持設備內部的清潔，確保設備正常運行。